{"id":154446,"date":"2018-04-24T13:18:41","date_gmt":"2018-04-24T16:18:41","guid":{"rendered":"http:\/\/www.ufla.br\/dcom\/?p=154446"},"modified":"2021-09-20T14:01:05","modified_gmt":"2021-09-20T17:01:05","slug":"bagaco-de-cana-e-sacolas-plasticas-sao-reaproveitadas-na-producao-de-mdp-em-projeto-inedito-da-ufla","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/2018\/04\/24\/bagaco-de-cana-e-sacolas-plasticas-sao-reaproveitadas-na-producao-de-mdp-em-projeto-inedito-da-ufla\/","title":{"rendered":"Baga\u00e7o de cana e sacolas pl\u00e1sticas s\u00e3o reaproveitados na produ\u00e7\u00e3o de MDP em projeto in\u00e9dito da UFLA"},"content":{"rendered":"<p><strong><em><a href=\"http:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IMG_5034.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-154447 size-medium\" src=\"http:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IMG_5034-249x166.jpg\" alt=\"\" width=\"249\" height=\"166\" srcset=\"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IMG_5034-249x166.jpg 249w, https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IMG_5034-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IMG_5034-612x408.jpg 612w, https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/IMG_5034-120x80.jpg 120w\" sizes=\"auto, (max-width: 249px) 100vw, 249px\" \/><\/a><\/em><\/strong>O aproveitamento de res\u00edduos \u00e9 uma das solu\u00e7\u00f5es sustent\u00e1veis que diminuem o impacto ambiental de materiais que, muitas vezes, levariam centenas de anos para se decomporem no meio ambiente. Um projeto in\u00e9dito feito pela estudante Nayra Diniz Nogueira em seu mestrado em Engenharia de Biomateriais na Universidade Federal de Lavras (UFLA) utiliza como mat\u00e9rias-primas: res\u00edduos de sacolas pl\u00e1sticas e de baga\u00e7o de cana para produzir placas MDP (<em>Medium Density Particleboard<\/em>).<\/p>\n<p>A cana-de-a\u00e7\u00facar \u00e9 uma das principais culturas do mundo, conforme dados da Organiza\u00e7\u00e3o das Na\u00e7\u00f5es Unidas, para a alimenta\u00e7\u00e3o e agricultura (FAO). Brasil e \u00cdndia, juntos, s\u00e3o respons\u00e1veis por pouco mais da metade da cana produzida mundialmente, fato que gera uma grande preocupa\u00e7\u00e3o com a destina\u00e7\u00e3o dos res\u00edduos.<\/p>\n<p>O baga\u00e7o de cana, por exemplo, ainda \u00e9 um res\u00edduo mal aproveitado no Pa\u00eds. Na ind\u00fastria sucroalcooleira, apenas parte do baga\u00e7o \u00e9 queimado nas caldeiras, gerando energia el\u00e9trica que \u00e9 utilizada pela pr\u00f3pria usina.&nbsp; Trabalhando com este material h\u00e1 12 anos, o professor do Departamento de Engenharia (DEG) Rafael Farinassi Mendes garante que os pain\u00e9is podem ser comercializados. \u201cO grande desafio \u00e9 inserir esse produto no mercado em raz\u00e3o do preconceito, quando se pensa na biodegrada\u00e7\u00e3o do produto, mas todos os testes que foram feitos provam que esse processo n\u00e3o ocorre neste painel.\u201d<\/p>\n<p>Al\u00e9m da quest\u00e3o ambiental, neste projeto, o objetivo foi suprir a necessidade de mat\u00e9ria-prima na ind\u00fastria de m\u00f3veis, com a produ\u00e7\u00e3o das placas de MDP de baga\u00e7o de cana proveniente de uma cacha\u00e7aria de Lavras e um polietileno de &nbsp;alta densidade proveniente de uma ind\u00fastria de Divin\u00f3polis. O resultado foi um produto novo, com propriedades diferenciadas em um processo simples e de baixo custo.<\/p>\n<p>De acordo com Nayra, a execu\u00e7\u00e3o do projeto em si ocorreu em tr\u00eas meses. \u201cEsse foi o tempo para fazer todos os ensaios f\u00edsicos, mec\u00e2nicos e t\u00e9rmicos. Mas, a produ\u00e7\u00e3o \u00e9 r\u00e1pida: s\u00e3o produzidos seis a sete pain\u00e9is por manh\u00e3, aqui na Unidade Experimental em Pain\u00e9is de Madeira (UEPAM).\u201d<\/p>\n<p>No experimento, as part\u00edculas de baga\u00e7o de cana foram avaliadas quanto \u00e0s suas caracter\u00edsticas anat\u00f4micas, qu\u00edmicas e f\u00edsicas e as part\u00edculas de sacola pl\u00e1stica foram avaliadas quanto \u00e0s suas caracter\u00edsticas f\u00edsicas. Os pain\u00e9is foram produzidos com densidade nominal de 0,70 g\/cm\u00b3, rela\u00e7\u00e3o face\/miolo de 40:60, 12% de adesivo para as faces e 8% de adesivo ureia-formalde\u00eddo para o miolo, tempo de prensagem de oito minutos e press\u00e3o de 4 MPa. Os pain\u00e9is que foram produzidos com 15% de res\u00edduo pl\u00e1stico apresentaram os melhores resultados para as propriedades f\u00edsico-mec\u00e2nicas avaliadas.<\/p>\n<p>De acordo com o professor Rafael, no painel, o pl\u00e1stico funciona como um adesivo e diminui o inchamento causado pelo baga\u00e7o de cana, fazendo com que o produto final, inclusive, seja indicado at\u00e9 para banheiros \u201cCom 15% de aplica\u00e7\u00e3o das sacolas pl\u00e1sticas, conseguimos permitir que o painel inche menos que 8% e atinja normas de comercializa\u00e7\u00e3o internacionais da Europa e dos Estados Unidos, sendo poss\u00edvel exportar esse produto de baga\u00e7o de cana com um custo mais acess\u00edvel e com melhor propriedade para o consumidor final.\u201d<\/p>\n<p>&nbsp;<br \/>\n<iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/YJF9GcwDWbY\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><br \/>\n&nbsp;<\/p>\n<p><strong><em>Reportagem:&nbsp; Karina Mascarenhas, jornalista \u2013 bolsista Fapemig\/Dcom<\/em><\/strong><br \/>\n<strong><em>Edi\u00e7\u00e3o do v\u00eddeo: L\u00eddia Bueno, jornalista \u2013 bolsista Dcom<\/em><\/strong><\/p>\n<p>Esse conte\u00fado de populariza\u00e7\u00e3o da ci\u00eancia foi produzido com o apoio da Funda\u00e7\u00e3o de Amparo \u00e0 Pesquisa de Minas Gerais &#8211; Fapemig.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O aproveitamento de res\u00edduos \u00e9 uma das solu\u00e7\u00f5es sustent\u00e1veis que diminuem o impacto ambiental de materiais que, muitas vezes, levariam centenas de anos para se decomporem no meio ambiente (&#8230;)<\/p>\n","protected":false},"author":20,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[166,896,169,237],"class_list":["post-154446","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-noticias","tag-estudantes","tag-ex-alunos","tag-pesquisa-2","tag-servidores"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154446","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/users\/20"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=154446"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154446\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":159173,"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154446\/revisions\/159173"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=154446"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=154446"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ufla.br\/dcom\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=154446"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}